Imprimen dientes en 3D con un material que mata bacterias y La impresión 3D en la creación de prototipos de coches

Es Novedad, Imprimen dientes en 3D con un material que mata bacterias - 16/10/2015 13:50:51

"La impresión 3D usada en la medicina siempre es noticia, principalmente cuando hay innovación, y hoy, sin duda, la hay.
Andreas Herrmann es el líder del equipo que, en la Universidad de Groningen, en los Países Bajos, está desarrollando un sistema que permitirá imprimir dientes en 3D para que se adapten perfectamente a nuestra boca, sustituyendo el que hemos perdido, y lo harán con plástico antimicrobiano, que también mata las bacterias.
Imagen de shutterstock
El daño que las bacterias causan en los implantes actuales es enorme, uno de los principales dolores de cabeza entre los pacientes, por lo que el uso de sales de amonio cuaternario dentro de los polímeros de resinas dentales existentes llega como una excelente noticia: no hay bacteria que resista esa mezcla.
Pusieron esta mezcla en una impresora 3D, la endurecieron con luz ultravioleta e imprimieron dientes y aparatos de ortodoncia. Para realizar las pruebas usaron una mezcla de saliva y Streptococcus mutans, la bacteria que causa la caries dental, y verificaron que el material mató a más de 99 por ciento de las bacterias.
Ahora tienen que seguir probando dejando más tiempo entre saliva y bacterias, algo necesario para poder confirmar que es un éxito y que puede aplicarse fuera del laboratorio. También es necesario investigar la compatibilidad con pasta de dientes.
Texto escrito en wwwhatsnew.com
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Que opina? La impresión 3D en la creación de prototipos de coches - 14/10/2015 7:00:12

"Imprimir maquetas y piezas de todo tipo para agilizar el proceso de aprobación de un nuevo producto es algo tan habitual hoy en día que no debería sorprendernos su uso dentro de la fabricación de coches. Hoy desde Ford nos envían información explicando cómo es realizado ese proceso.
La compañía usa la impresión 3D durante el proceso de desarrollo creando piezas que sirven como prototipo, tanto para diseñadores como para ingenieros. Ford puede imprimir en 3D una pieza en solo unas horas por unos 1.000 euros, desde volantes (como veis en la infografía inferior) a varillas de cambio de marcha o claves para las puertas de ala de gaviota.
Aunque cuando pensamos en impresión 3D parece que estamos hablando de "nuevas tecnologías", pero Ford compró la tercera impresora 3D fabricada en todo el mundo en 1988. Desde aquella época ya han impreso 500.000 piezas (incluyendo la tapa de motor para el nuevo Ford Mustang), aunque es cierto que las impresoras de hoy son mucho más rápidas y precisas que las de antes.
Para crear la pieza primero hace una copia a escala en arcilla y más tarde otra a tamaño completo con el mismo material para evaluar las proporciones y desarrollar el diseño. Posteriormente se realiza la versión en CAD para imprimir en 3D los elementos más complejos o detallados, mezclando siempre las dos técnicas teniendo en cuenta los puntos fuertes de ambas disciplinas. Para ello cuentan con un equipo de Prototipo Rápido, basado en la central europea de Ford en Colonia.
Ford está ahora colaborando con Carbon3D en Estados Unidos para para investigar métodos de creación rápida de prototipos y programas de capacidades reducidas de fabricación. La idea es encontrar nuevas resinas de impresión en 3D capaces de soportar las cargas, altas temperaturas y fuertes vibraciones asociadas a las pruebas de los coches. Se usan tecnologías aplicadas también en el cine (para crear efectos especiales), como la tecnología de Producción Continua de Interfaz Líquido (CLIP), que crea piezas a partir de resinas UV a una velocidad entre 25 y 100 veces mayor que los procesos de impresión 3D convencionales.
Tienen incluso una tienda online en 3d.ford.com para que cualquier persona pueda comprar archivos de impresión 3D de vehículos, aunque, ya que están divulgando su propia marca, bien podrían ofrecerlos de forma gratuita…
Texto escrito en wwwhatsnew.com
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Interesante, Formlabs lanza Form 2, su impresora 3D de resina pensada para ser sencilla de usar y fiable - 22/09/2015 11:00:34

" Como era de esperar, el segmento de la impresión 3D está llegando a todos los sectores de la población gracias al lanzamiento de diferentes modelos al mercado bajo diferentes rangos de precios, de manera de quien ahora quiera disponer de una impresora 3D ya no necesitará pagar los altos precios de los primeros modelos ni disponer de grandes espacios para su ubicación.
Y la evolución del segmento de la impresión 3D sigue avanzando, donde hoy, Formlabs ha presentado su nuevo modelo de impresora estereolitografía 3D de escritorio, Form 2, que supone la tercera generación de impresoras de la compañía.
Diseñada desde cero, el nuevo modelo de impresoras de la compañía es un 40% más grande que la versión anterior, dispone de controles táctiles en pantalla y conectividad WiFi, contando un láser más potente, de 250 mW. Además, los usuarios podrán hacer el seguimiento de las impresiones desde múltiples impresoras a través de un nuevo panel al que podrán acceder a través de equipos de escritorio y desde dispositivos móviles.
Como señala Max Lobovsky, co-fundador de Formlabs, a TNW, el nuevo modelo ha sido pensado para ser una impresora 3D sencilla y fiable, comparándolo con los sistemas Mac en el mundo de la informática.
Form 2 emplea resinas estándar o funcionales para realizar la impresión, que serán introducidas en el tanque de resina calentada para la realización de las piezas y elementos que se quieran llevar a cabo. Desde hoy está disponible para su compra al precio de salida de 3.299 euros, incluyendo el software PreForm, 1 litro de resina clara y un kit de finalización, aunque los usuarios también pueden adquirir otros tipos de cartuchos y accesorios.

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Información: A estas personas les llamaron locos por crear con sus propias manos 13 robots de la era maker - 29/10/2015 5:02:24

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La era maker está convirtiendo la tecnología en un campo listo para explorar por cualquier persona, sin la necesidad de tener grandes conocimientos. Gracias a innovaciones y kits como Arduino o Raspberry Pi el problema del acceso al hardware se reduce, permitiendo lo más difícil: que con pocos medios sea posible inventar un nuevo robot.

La pasión por la robótica aumenta y cada vez son más quienes prueban suerte con ideas que solo unos pocos logran tener partiendo de una base tan sencilla. No es momento de llamar loco a nadie, nunca sabes qué robot puede ser capaz de crear. Estas personas que verás a continuación son la prueba de ello.

Si tú también eres un maker apasionado de los robots descubre la FinApps Party, un evento organizado por CaixaBank, del 6 al 7 de noviembre en Barcelona. Una oportunidad para poder ganar 10.000 euros en premios y aprender de las últimas novedades para desarrolladores, makers, diseñadores y creadores de aplicaciones móviles.

La brazo robótico para makers (y para todos)

¿Qué haría Homer si se enterase de que su pájaro bebedor tiene un sustituto con mayor potencial? Se compraría 100 y los distribuiría por la casa, el trabajo y el mundo. Dobot es el nombre de este brazo robótico que ha logrado recaudar 439.355 dólares en Kickstarter por parte de 892 patrocinadores, partiendo de una meta de 36.000; y aún quedan 7 días para que termine el proceso.

Por 499 dólares puedes tener tu propio brazo robot, las primeras unidades se agotaron por 399 y 449 dólares. Una vez que termine el Kickstarter pasarán a costar 899 dólares. Un equipo de cinco ingenieros de robots querían trasladar la potencia y precisión de los robots industriales a nuestro día a día, todo a través de Arduino para permitir que cada uno adapte el robot a sus necesidades e ideas.

El robot puede hacer múltiples funciones, desde imprimir en 3D hasta echar el azúcar al café, aunque lo más interesante está en el potencial que puede ofrecer. Tiene reconocimiento de voz, entre otras funciones, para poderlo usar de forma sencilla, ya que la intención de los creadores era que hasta un niño de 5 años pudiese utilizarlo.

Una mascota sin necesidades

Todos conocemos las necesidades y la dependencia que crea una mascota. Son muy entrañables y cariñosas, pero tienes sus contras. Los robots llevan tiempo intentando hacerse un hueco en este nicho, ya que tienen todo a su favor para convertirse en una mascota dócil, cómoda y que sea fácil de cuidar. Ahora, tiene que aportar algo de vida a su propietario.

Pi Tank es el proyecto desarrollado por Madis K, basado en Raspberry Pi y hecho con una impresora 3D, con la intención de que sea fácil de replicar por cualquiera. Cuenta con un sensor Kinect para que puedas controlar el robot desde el smartphone y así tener en la mano la correa de tu mascota artificial. Encima no suelta pelo.

La comunidad del robot

La pasión en torno a los robots se comparte mejor en comunidad. La prueba es la gran unión que hay entre los makers y lo arraigado que está el código abierto para mejorar en conjunto. Poppy Project es un ejemplo más de esto. Ellos mismos se definen como: …Una plataforma de código abierto para la creación, uso y distribución de los robots impresos en 3D. Somos una comunidad interdisciplinaria de principiantes, expertos, científicos, educadores, desarrolladores y artistas donde todos compartimos una visión: …los robots son herramientas poderosas para aprender y ser creativos…
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